1、设备用途:
本系列高温电炉供实验室、工矿企业、科研单位元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。高温炉可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
2、主要技术参数:
2.1、设备型号: SX4-12-17
2.2、额定功率: 12KW
2.3、额定温度: 1700℃
2.4、工作温度: ≦1600℃
2.5、额定电压: 380V
2.6、相数: 2相
2.7、频率 : 50HZ
2.8、加热元件 硅钼棒
2.9、加热区数: 1区
2.10、接法: Y
2.11、工作区尺寸: 400×250×260mm(L×W×H)
2.12、空炉损耗功率: ≤5KW
2.13、控温方式:采用智能PID程序控温仪表,控温精度可达±1℃,炉温均匀性可达±5℃
2.13、炉温均匀性: ±5℃
2.14、控温精度: ±1℃
3、设备组成:
高温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、测温元件、控制柜等组成。
4、设备简介:
4.1、炉壳:主要由钢板及型钢焊接成型,具有足够的强度和刚性,采用双层炉壳设计,能够有效..
外壳温度低,外形美观,炉面板厚度3毫米。
4.2、炉膛: 炉膛材料为伊索莱特晶体陶瓷纤维.保温层材料为1500型..莫来石轻质保温砖砌筑和
1600型氧化铝空心组成复合炉衬,具有绝热性能好,能抗急热急冷,不考虑热应力影响、节能、强度高、
不变形等特点。
4.3、加热元件:采用1800型高温硅钼棒作为加热元件,既能..升温速率又能达到温度要求,使用寿
命长,.高温度1700℃。
4.4、炉门机构:采用手动式,主要由炉门、轴系组成。炉门壳体由型钢及钢板焊接成型,炉门衬采用全纤维结构,保温性能好。
4.5、测温元件:采用..B型热电偶测温。
4.6、电控柜:采用PID智能程序控温,该电器控制系统是集温度控制、电器控制-体化综合控制,该系统较集中能体现目前电器技术的..性。主电路采用可控硅模块,控温仪表数字显示,测量精度0.3级,控温精度可达±1℃,控制采用过移相触法,分段程序控温,仪表可手动调节,平时PID..控制系统自动调节,温度控制实现PID参数自整定,空开、继电器、接触器选用..品牌产品,方便操作及维修。
5、成套设备供应范围与技术文件:
5.1加热炉 1台
5.2电控柜 1台
5.3操作说明书 1本
5.4电气原理图与接线图 1套
5.5电气仪表说明书 1套
6、配套厂家汇总:
6.1机械部分
1800型硅钼棒 嵩山电热元件有限公司
莫来石保温砖 江苏宜兴江南节能炉料厂
氧化铝空心球 江苏宜兴江南节能炉料厂
硅酸铝纤维毡 山东鲁阳
陶瓷纤维 上海伊索
热电偶(B分度号) 上海仪表三厂
6.2电气部分
温控仪 上海国龙
可控硅模块 威斯特
自耦变压器 江苏万盛集团
自动空气开关 正泰
继电器 正泰
接触器 正泰
指示灯 正泰
7、设备炉温均匀性检测:
按..标准制造、验收。
8、附件:
8.1设备使用的环境条件
a海拔不超过1000m。
b环境温度在5~40℃范围内。
c周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
d没有明显的震动和颠簸。
8.2产品制造、设备检验执行的标准
GB10067 4-88 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
9、安装、调试和培训:
9.1无偿培训需方操作人员和维修人员,直到其能熟练掌握该设备的运行程序,..操作规程,日常维护和紧急情况的处理等等。
9.2为..设备的质量,所用的元器件、零部件均为原生产厂的..零件。
10、 设备的验收内容:
10.1设备的出厂检验项目应包括以下各项:
a 一般检查
b ..检查
c 标牌字迹耐久性试验
d晶体纤维、纤维毡质量的检查
e 加热元件制造质量的检查
f 金属加热元件冷态直流电阻的测量
g 温度仪表的检验
h 运动机械运转或动作情况的冷态检验
l 联锁报警系统的检验
j 配套件的检查,包括型号、规格、出厂合格证件的检查
k 供货范围,包括出厂技术文件完整性的检查
l 炉膛工作空间尺寸检查
10.2设备的现场终验收项目应包括以下各项:
a工作温度的测量
b炉温稳定度的测量、温度均匀性检查
11、设备的涂装和运输:
11.1设备的颜色选用蓝色和乳白色外观喷塑。
11.2设备的运输方式:公路运输.
11.3设备的交货地点:买方指定的地点
11.4设备的运输费用:由需方支付.
12、质量..及技术服务:
12.1制造设备的基本材料全部选用..材料,配套件全部选用正规厂家的合格产品.
12.2承诺售后:设备验收后,质量..期为一年,卖方承诺售后服务及时有效.
12.3技术协议签字有效,与主合同同时生效,技术附件与主合同同具法律效力.
12.4未尽事宜协商解决.