1、设备用途:

   SK4-4-16Q高温管式气氛炉主要用于各种化学材料、耐火材料、粉末冶金材料烧结化,也可用于其它金属件的热处理使用。

2、主要技术参数：

2.1、设备型号：              SK4-4-16Q         

2.2、额定功率：                4KW     

2.3、额定温度：              1600℃

2.4、工作温度：              ≦1500℃

2.5、加热元件               高温硅钼棒

2.6、额定电压：              380V

2.7、相数：                  2相

2.8、频率 ：                 50HZ

2.9、加热区数：              1区

2.10、接法：                  串联

2.11、99刚玉管工作区尺寸：54*60*790mm(内径*外径*长）  

2.12、空炉损耗功率：         ≤0.8KW

2.13、控温方式：采用智能PID程序控温仪表，控温精度可达±1℃，炉温均匀性可达±5℃。

2.14、加热区：300 mm

2.15、恒温区：80 mm

主要原材料规格及供货商：

3、设备组成：

SK4-4-16Q高温管式气氛炉主要由炉壳、炉膛、加热元件、测温元件、控制柜、气氛装置等组成。

4、设备简介：

4.1、炉壳：主要由钢板及型钢焊接成型，具有足够的强度和刚性，采用双层炉壳设计，能

够有效**外壳温度低，外形美观并带有风冷系统。

4.2、炉膛：炉膛材料采用陶瓷晶体纤维加工成型.保温层材料为**莫来石轻质保温砖砌

筑和氧化铝空心球组成复合炉衬，具有绝热性能好，能抗急热急冷,不考虑热应力影响、节

能、强度高、不变形等特点。内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。

4.3、加热元件：采用U型高温硅钼棒作为加热元件，既能**升温速率又能达到温度要求，

使用寿命长。

4.4、测温元件：采用**B型双铂铑热电偶测温。

4.5、控制柜：采用PID智能程序控温，该电器控制系统是集温度控制、电器控制-体化综合控制，该系统较集中能体现目前电器技术的**性。主电路采用可控硅模块，控温仪表数字显示，测量精度0.3级，控温精度可达±1℃，控制采用过移相触法，仪表可手动调节，平时PID..控制系统自动调节，温度控制实现PID参数自整定，空开、继电器、接触器选用**品牌产品，方便操作及维修。

a、 温控仪选用上海国龙公司温控仪

  ·0.3级精度，控温精度更高；

  ·..PID自整定控温系统；

  ·上电缓启动，避免电冲击；

  ·限幅功能，可调整输出功率；

b、 主回路选用江苏威斯特继电器

  ·可控硅替代产品；

  ·体积小、安装方便；

  ·具有阻容吸收、对电网无干扰；

  ·具有过热保护功能；

  外壳不带电、安全可靠。

4.6气氛保护装置：该电炉配有耐高温99刚玉反应管，反应管两端采用硅胶圈和法兰密封，并配有冷却循环水管，可通气氛保护。

4.7真空装置：根据用户要求配有真空泵、真空表、真空管及真空阀等真空装置，可以将管内抽成真空。

5、成套范围与技术文件：

5.1加热炉                       1台

5.2电控柜                       1台

5.3操作说明书                   1本

5.4电气仪表说明书               1本

6、设备炉温均匀性检测：

按**标准制造、验收。

7、附件：

7.1设备使用的环境条件

  a环境温度在5～40℃范围内。

  b周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

  c没有明显的震动和颠簸。

7.2产品制造、设备检验执行的标准

GB10067 4-2005电热设备基本技术条件      间接电阻炉

8、安装、调试和培训：

8.1设备运抵现场后，供方即派有经验的工程技术人员和相关员工前往现场进行安装调试工作，并严格按设计图纸和**有关标准执行。

8.2无偿培训需方操作人员和维修人员，直到其能熟练掌握该设备的运行程序，安全操作规程，日常维护和紧急情况的处理等等。

8.3为**设备的质量，所用的元器件、零部件均为原生产厂的..零件。

9、 设备的验收内容：

9.1设备的出厂检验项目应包括以下各项：

  a 一般检查

  b 安全检查

  c 标牌字迹耐久性试验

  d 晶体纤维、纤维毡质量的检查

  e 加热元件制造质量的检查

  f温度仪表的检验

  g配套件的检查，包括型号、规格、出厂合格证件的检查

  h 供货范围，包括出厂技术文件完整性的检查

  l 炉膛工作空间尺寸检查

9.2设备的现场终验收项目应包括：工作温度的测量

10、设备的涂装和运输:

10.1设备的运输方式:公路运输.

10.2设备的交货地点:需方指定的地点

10.3设备的运输费用:由供方支付.

11、质量**及技术服务：

11.1制造设备的基本材料全部选用**材料,配套件全部选用正规厂家的合格产品.

11.2承诺售后:设备验收后,质量**期为一年,卖方承诺售后服务及时有效.

11.3未尽事宜协商解决.