1、设备用途:
1600℃坩锅炉主要用于各种化学材料、耐火材料、粉末冶金材料融化,也可用于其它金属件的热处理使用。
2、主要技术参数：
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序号 |
名 称 |
数 据 |
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1 |
设备型号 |
SG2-12-16 |
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2 |
工作室尺寸 |
￠200×250mm（直径*深） 容积7.85L |
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3 |
加热功率 |
12kw |
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4 |
额定电源 |
二相 、380v 、50HZ |
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5 |
额定温度 |
1600℃ |
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6 |
使用温度 |
≦1550℃ |
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7 |
加热温区 |
1区 |
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8 |
加热元件 |
硅钼棒 |
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9 |
控温方式 |
PID智能控温 |
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10 |
控温精度 |
±1℃ |
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11 |
炉温均匀性 |
±5℃ |
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12 |
炉外壁温度 |
温升≤45℃ |
主要原材料规格及供货商：
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序号 |
名称 |
数量 |
供货商 |
型号 |
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1 |
温控仪 |
1台 |
上海国龙 |
TCW-32A |
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2 |
氧化铝空心球 |
全部 |
宜兴耐火材料厂 |
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3 |
硅酸铝纤维毡 |
全部 |
山东鲁阳硅纤厂 |
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4 |
金属材料 |
全部 |
武汉钢铁公司 |
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5 |
加热元件 |
全部 |
辽阳宏图 |
硅钼棒 |
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6 |
电器元器件 |
全部 |
国内** |
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7 |
控制柜 |
1台 |
亚华自制 |
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8 |
变压器 |
1台 |
江苏万华 |
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9 |
热电偶 |
1支 |
上海自动化仪表三厂 |
B型 |
3、设备组成：
1600℃高温坩锅炉主要由炉壳、炉膛、炉衬、加热元件、测温元件、升降系统、控制柜等组成。
4、设备简介：
4.1、炉壳：主要由钢板及型钢焊接成型，具有足够的强度和刚性，能够有效**外壳温度
低，外形美观。
4.2、炉膛：炉膛材料采用氧化铝空心球定制而成.保温层材料为**莫来石轻质保温砖砌筑而成。侧墙采用莫来石砖砌筑，具有保温性能好、节能、强度高等特点。
4.4、加热元件：采用高温硅钼棒作为加热元件，既能**升温速率又能达到温度要求，使用寿命长，额定温度1600℃。
4.5、升降系统：采用机械式升降，配有减速机、电机和升降丝杆，操作方便、故障低，
工作台上下采用连锁控制。
4.6、电控柜：电器控制系统是集温度控制、电器控制、变压器为-体化综合控制，该系统较集中能体现目前热处理技术的**性。主电路采用可控硅模块，控温仪表采用PID智能程序温控仪，数字显示，测量精度0.3级，仪表可手动调节，平时PID**控制系统自动调节，温度控制实现PID参数自整定，电器柜为开GGD标准柜型，空开、继电器、接触器选用**品牌产品。
a、 温控仪选用上海国龙仪表
·0.3级精度，控温精度更高；
·**PID自整定控温系统；
·上电缓启动，避免电冲击；
·限幅功能，可调整输出功率；
b、 主回路选用江苏威斯特继电器
·可控硅替代产品；
·体积小、安装方便；
·具有阻容吸收、对电网无干扰；
·具有过热保护功能；
·外壳不带电、安全可靠；
变压器采用江苏万华变压器厂生产的节能变压器；
5、成套范围与技术文件：
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序号 |
名称 |
数量 |
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1 |
加热炉体 |
1台 |
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2 |
PID智能电控柜 |
1台 |
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3 |
B型热电偶 |
1支 |
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4 |
B型温度补偿导线 |
2米 |
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5 |
操作说明书 |
1本 |
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6 |
温控仪表使用说明书 |
1套 |
6、设备炉温均匀性检测：
按**标准制造、验收。
7、附件：
7.1设备使用的环境条件
a环境温度在5～40℃范围内。
b周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
c没有明显的震动和颠簸。
7.2产品制造、设备检验执行的标准
GB10067 4-2005 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
8、安装、调试和培训：
8.1无偿培训需方操作人员和维修人员，直到其能熟练掌握该设备的运行程序，安全操作规程，日常维护和紧急情况的处理等等。
8.2为**设备的质量，所用的元器件、零部件均为原生产厂的**零件。
9、 设备的验收内容：
9.1设备的出厂检验项目应包括以下各项：
a 一般检查
b 安全检查
c 标牌字迹耐久性试验
d 保温砖、纤维毡质量的检查
e 加热元件制造质量的检查
f 温度仪表的检验
g 配套件的检查，包括型号、规格、出厂合格证件的检查
h 供货范围，包括出厂技术文件完整性的检查
l 炉膛工作空间尺寸检查
9.2设备的现场终验收项目应包括：工作温度的测量
10、设备运输:
10.1设备的运输方式:公路运输。
10.2设备的交货地点:买方指定的地点。
10.3设备的运输费用:由供方支付。
11、质量**及技术服务：
11.1制造设备的基本材料全部选用**材料,配套件全部选用正规厂家的合格产品。
11.2承诺售后:设备验收后,质量**期为一年,卖方承诺售后服务及时有效。
11.3未尽事宜协商解决。
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